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針對(duì)磨損比較嚴(yán)重的磨煤機(jī)內(nèi)壁做的焊接式防磨陶瓷,及磨滾做粘貼式陶瓷現(xiàn)場(chǎng)圖

發(fā)表時(shí)間:2021-09-22    人氣:716

一、陶瓷簡(jiǎn)介及施工方案

陶瓷是以AL2O3為主要原料,以金屬氧化物為熔劑,經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷,再分別用特種橡膠和有機(jī)/無(wú)機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。

二、陶瓷技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求

1、陶瓷性能技術(shù)參數(shù)

性能要求:

氧化鋁含量:≥93%

密度:≥3.2g/cm3

抗壓強(qiáng)度:≥850MPa

抗彎強(qiáng)度:≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù): 20W/m.k
洛氏硬度:≥80HRA

斷裂韌性KIC:≥4.8 MPa.m1/2

熱膨脹系數(shù):7.2×10-6 m/m.k

承受溫度:≥800℃

陶瓷厚度: 5mm

柔性黏合劑的厚度1mm-1.5mm,耐溫大于230℃

3、陶瓷防磨層的技術(shù)指標(biāo)要求

1)陶瓷防磨層不污染環(huán)境。

2)粘貼陶瓷部位基材金屬表面應(yīng)將銹清除干凈,呈現(xiàn)金屬光澤,表面涂膠均勻,陶瓷與基體粘接嚴(yán)密、平整、牢固、無(wú)翻邊,間層無(wú)鼓泡、雜質(zhì)。

3)陶瓷層膨脹系數(shù)與鋼材膨脹系數(shù)相同,冷熱態(tài)不產(chǎn)生脫層現(xiàn)象。

4)陶瓷層能承受-30℃至200℃溫差變化,不開(kāi)裂、脫落。

5)陶瓷表面光潔平整,無(wú)裂紋、起層、脫落。

6)陶瓷防磨前管壁表面應(yīng)采用物理法處理光潔并不損傷管壁。

7)陶瓷層應(yīng)能承受檢修中的正常振動(dòng)和撞擊,在小于160℃的氣流沖刷下,不發(fā)生脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象,耐沖擊。

8)陶瓷層能承受正常檢查中,不開(kāi)裂、脫落。

4、陶瓷防磨施工方案

1 施工組織

參與施工的人員應(yīng)通過(guò)三級(jí)教育及崗位技能培訓(xùn)。

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2 施工準(zhǔn)備

2.1 作業(yè)條件

2.1.1  檢修工作票已開(kāi)具,措施已經(jīng)完成。

2.1.2  作業(yè)人員已經(jīng)過(guò)技術(shù)交底,熟悉作業(yè)程序、方法和質(zhì)量、注意事項(xiàng)。

2.1.3  檢修施工方案已經(jīng)編制、審批。

2.1.4  施工機(jī)具經(jīng)檢修合格達(dá)到具備使用的條件。

2.1.5  現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境具備施工條件。

2.2  現(xiàn)場(chǎng)總體布置

2.2.1  為方便施工,在施工范圍就近設(shè)立材料堆放場(chǎng)地,

2.2.2  對(duì)于施工中需用到的機(jī)工具可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一工具箱進(jìn)行存放。

2.3  勞動(dòng)力及機(jī)工具配備

2.3.1  勞動(dòng)力配備

考慮本次施工工期,為合理地安排施工任務(wù),施工隊(duì)伍需5人,其中3人進(jìn)行貼補(bǔ)、焊接陶瓷,1人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清理以及材料的搬運(yùn)等相關(guān)的配合工作,1人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮工作。

3 機(jī)工具配備

序號(hào)

名稱(chēng)

單位

數(shù)量


1

鏟刀

10


2

磁鐵

30


3

調(diào)膠板

3


4

拖線(xiàn)盤(pán)

2


5

卷尺

個(gè)

1


6

φ100磨光機(jī)

臺(tái)

3


7

橡膠錘

3


4. 施工步驟

4.1辦理入廠(chǎng)培訓(xùn)、技術(shù)交底、工作票辦理等相關(guān)手續(xù)。

4.2做好各項(xiàng)防護(hù),高空作業(yè)、交叉作業(yè)措施要到位。

4.3對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔離和圍擋。

4.4防磨部位表面要先除內(nèi)壁存在鐵銹和松散的浮灰、油漆等雜物,先用掃帚和打磨機(jī)等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理,角磨機(jī)打磨,露出金屬光澤。

4.5使用溶劑(酒精)清除油污,再用化學(xué)處理劑處理金屬,增強(qiáng)表面活性。

4.6陶瓷片與金屬表面粘貼壓緊固化24小時(shí)以上(室溫)。粘貼瓷片時(shí)用橡膠錘輕輕敲擊,讓瓷片和管道粘貼緊密和牢固。

4.7防磨處理后,防磨層應(yīng)表面平滑無(wú)明顯臺(tái)階,陶瓷片應(yīng)與管道表面緊密結(jié)合,固化后無(wú)松動(dòng)、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋、無(wú)脫落現(xiàn)象。

4.8陶瓷粘貼平整光滑,與非粘貼部位均勻過(guò)度。

4.9保修期內(nèi)陶瓷無(wú)脫落。

施工工藝流程

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5  質(zhì)量控制

按照正確的施工工藝貼補(bǔ)好陶瓷,需要24小時(shí)完全固化,設(shè)備正常運(yùn)行。

6  文明施工措施

1  進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須遵守公司三大紀(jì)律。

2  施工人員須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育并考試合格。

3  現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料機(jī)工具要堆放整齊,廢料要有回收箱,嚴(yán)禁隨意丟棄,機(jī)工具、備品部件擺放下方應(yīng)鋪有橡膠墊。

4 施工人員做好施工人員的防暑等措施,注意勞逸結(jié)合,嚴(yán)禁在惡劣的天氣下施工。

5使用磨光機(jī)時(shí)帶好防護(hù)眼鏡和口罩

6  愛(ài)護(hù)、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷,防可能的人員傷害。

7施工處嚴(yán)禁吸煙,隨地大小便等一切違法電廠(chǎng)規(guī)章制度的事情。

8 堅(jiān)持文明施工,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理,設(shè)置一廢棄回收箱,做到工完料盡場(chǎng)地清,嚴(yán)禁污染環(huán)境。



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